0805贴片LED灯珠焊接完成之后就会出现底部发黄、发黑，荧光胶变得透明，光通量下降严重，色温上升。不良比例由1-10%不等。这是业界俗称的LED硫化现象。但目前还没有什么解决方案。

　　它的原理就是由于0805贴片LEDT珠的支架是在铜的基材上镀银(银层就会起到发亮，反射光的作用)，LED在高温焊接时，碰到了硫或硫蒸气，而0805贴片LED灯珠，在高温的时候要是气密性不是特别好，就会导致支架上的银层和硫出现化学反应Ag+S=AgS1，变成AgS，视反应量的多少，它的颜色是黄灯或黑色不等。严重的银层都反应完，金丝断裂，导致LED灯珠开路。

　　而硫由哪里而来，在问题客户那边收集了许多的物质做一个化学元素鉴定，结果发现：送检的物质中，PCB板、锡膏、洗板水、其它灌充胶都有存在硫元素的记录，但也有的厂家送检的物质中，根本就没有硫，那是怎么回事呢?通过分析可以发现，这是因为在他们高温回流焊的环境中，空气中硫的成份超标，就会出现上述硫化现象。这也可以解释为什么同样的做法，在物料没变的状况下，为什么上午做有，下午做就不会有硫化的问题。客户的使用条件拥有不确定性，我们也难以预测到客户焊接时的条件。但是通常灯珠厂商在LED灯珠在出厂前，都经过了80-150度左右的高温烘烤，都不会存在硫化的问题。

　　即LED自身是没有什么问题。因此许多的工厂面对这个问题，经常是束手无策，但客户用你的LED灯珠，出现问题，就只能是找你赔。无法找出真正的问题，所以很多LED灯珠工厂只能够是选择赔钱或补货解决。我们可以由LED的制造部分，深层次来分析这个问题：LED灯珠的材料组成包含：晶片，金丝，荧光粉，胶水，支架。分析物质成份分析，上述材料存在硫元素的可能性特别小。硫元素要由外界进入到支架里面和电镀层出现化学反应，首先就要先评估的是产品的气密性，而出现气密性问题的两大原因：一个是LED支架本身，目前市面上大家都差不多，虽然不好，但还是可以用。第二，只能是胶水了。